蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機(jī)，臺式和便攜式硬度計(jì)，每當(dāng)鋼材到貨時，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測、成本分析以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)；

　　

　　

　　

　　　　木塑模具用于制造各種木塑產(chǎn)品。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品成型是一種常見的大同 dh31方法，木塑產(chǎn)品制造也不例外。

　　

　　　　根據(jù)目前的工藝特點(diǎn)，木塑制品對模具的總體要求是:首先，能夠生產(chǎn)出在外觀、尺寸精度、物理性能等方面滿足使用要求的高質(zhì)量木塑制品。從模具使用角度來看，要求是:生產(chǎn)效率高、自動化、操作簡單、維護(hù)方便；從模具制造的角度來看，要求是:模具結(jié)構(gòu)合理，制造容易，成本dh31和dac55低，為大多數(shù)用戶所接受。

　　

　　　　在我們?nèi)粘Ｉ钪锌吹降哪舅墚a(chǎn)品和工業(yè)木塑應(yīng)用中，木塑模具根據(jù)產(chǎn)品的不同生產(chǎn)工藝可以分為以下幾類:

　　

　　　　1.模壓模具:dh31 ex用什么料我們熟知的產(chǎn)品有汽車內(nèi)飾板、船舶隔板、汽車駕駛室板等。是由壓模生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　

　　　　2.注塑模具:公共場所的座椅、家用電器外殼和兒童玩具都是用注塑模具成型的產(chǎn)品。

　　

　　　　3.中空吹塑模具:托盤和包裝箱等產(chǎn)品是中空吹塑模具。

　　

　　　　4.擠壓成型模具:地板、型材、門窗、板材、板材等產(chǎn)品均通過擠壓模具成型。這類產(chǎn)品占目前國內(nèi)木塑產(chǎn)品的60%以上。木塑材料作為一種新型的復(fù)合材料，通常是由秸稈、稻殼、木粉、大麻纖維等天然植物纖維材料和不同的聚合物基DH31-Super是什么材質(zhì)材混合而成，因此擠出成型在木塑材料的加工和生產(chǎn)中起著重要的作用。

　　

　　　　現(xiàn)在讓我們對木塑擠出模具做一個特別的介紹。利用現(xiàn)代CAE/CAD設(shè)計(jì)軟件，在不同天然纖維材料和不同聚合物基體的比例下，擠出木塑擠出模具的設(shè)計(jì)能夠模擬實(shí)際生產(chǎn)過程中我們想要的產(chǎn)品的所有成型條件。隨著對木塑加工技術(shù)原理的研究越來越深入，模擬設(shè)計(jì)也逐漸接近實(shí)際工況。模具設(shè)計(jì)逐漸從經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段向理論計(jì)算設(shè)計(jì)方向發(fā)展。在木塑擠出模具的設(shè)計(jì)中尤其如此，這大大提高了木塑擠出產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。同時，由于木塑材料中使用的聚合物基材dh31跟skd61不同，天然材料也多種多樣，木塑模具的設(shè)計(jì)難度比其他材料的擠出模具高幾倍。目前，木塑模具行業(yè)所取得的小小成就，也是該行業(yè)的工程師和技術(shù)人員經(jīng)過數(shù)百年的艱辛和反復(fù)不懈的考驗(yàn)所取得的成功的結(jié)晶。

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