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熱作模具鋼不同種類的處理技術(shù)
熱作模具鋼是一種應(yīng)用廣泛的模具鋼。熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模。如前所述,熱加工模具工作條件的主要特征是與熱金屬接觸,這是與冷加工模具工作條件的主要區(qū)別。接下來我們來看看熱作模具鋼不同種類的處理技術(shù)。
(1)錘鍛模用鋼
一般來說,錘鍛模用鋼存在兩個(gè)突出問題:一是工作時(shí)承受沖擊載荷,因此對鋼的力學(xué)性能要求較高,特別是較高的塑性變形抗力和韌性;其次,錘鍛模的截面尺寸較大(< DH31-Super是什么材質(zhì)400mm),因此要求鋼的淬透性,以保證整個(gè)模具的組織和性能的平衡。
大同DH31-Super鋼材 錘鍛模常用的鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi、5CrMnMoSiV等。不同類型的錘鍛模應(yīng)選用不同的材料。特大型或大型錘鍛模,5CrNiMo較好,也可使用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi。中小型錘鍛模通常使用5CrMnMo鋼。
(2)熱擠壓模具用鋼
熱擠壓模具的工作特點(diǎn)是加載速度慢,因此模腔受熱溫度高,通??蛇_(dá)500-800℃。這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高溫強(qiáng)度(即高回火穩(wěn)定性)和高抗熱疲勞性為主,淬透性要求可適當(dāng)降低。一般熱擠壓模具尺寸較小,通常小于70-90毫米,其中4CrW2Si既可用作冷加工模具鋼,也可用作熱加工模具鋼。由于用途不同,可以采用不同的熱處理方法。制作冷模時(shí),采用較低的淬火溫度(8dh31一ex70-900℃)和中低溫回火處理;熱模制作時(shí),采用較高的淬火溫度(一般為950-1000℃)和高溫回火處理。
(3)壓鑄模具用鋼
一般來說,壓鑄模具用鋼的使用性能要求與熱擠壓模具相似,即主要要求回火穩(wěn)定性高、抗熱疲勞性高,所以通常選用的鋼種一般與熱擠壓模具用鋼種相同。經(jīng)常使用4CrW2Si和3Cr2W8V鋼,但它們不同。例如,對于熔點(diǎn)較低的鋅合金壓鑄模,可以使用40Cr、30CrMnSi和40CrMo。用于鋁鎂合金壓鑄模,4CrW2Si,4Cr5MoSiV等??梢赃x擇。銅合金壓鑄模,多采用3Cr2W8V鋼。
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