模具鋼什么？有哪些要求？

　　模具鋼什么dh31一ex與S136對(duì)比？模具材料的選擇是整個(gè)模具制造過(guò)程的非常重要的部分。模具選擇應(yīng)符合三個(gè)原則：模具應(yīng)符合耐磨性，強(qiáng)度和韌性的工作要求，模具應(yīng)符合工藝要求，模具應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)適用性。

　　1）模具符合條件要求。 1.當(dāng)耐磨坯料是模腔中的塑料變性時(shí)，沿著腔的表面流動(dòng)并滑動(dòng)，導(dǎo)致腔的表面中的嚴(yán)重摩擦dh31一ex與S136對(duì)比，導(dǎo)致模具由于磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具更基本和更重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。通常，模具部件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性也與材料中碳化物的類(lèi)型，數(shù)量，形狀，尺寸和分布有關(guān)。 2.強(qiáng)韌性模具的大多數(shù)工作條件非常差，有些經(jīng)常承受更大的沖擊載荷，導(dǎo)致脆性破損。為了防止模具部件在操作過(guò)程中突然破裂，模具應(yīng)具有高強(qiáng)度和韌性dh31一ex與S136對(duì)比。模具的韌性主要取決于材料的碳含量，晶粒尺寸和微觀結(jié)構(gòu)。 3.疲勞斷裂性能在模具操作期間，疲勞破裂經(jīng)常發(fā)生在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期效果下。該形式包括小能量多重影響疲勞破裂，拉伸疲勞破裂，接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其夾雜物中的強(qiáng)度，韌性，硬度和材料。 4.在模具的工作溫度高于Ag時(shí)，高溫性能，硬度和強(qiáng)度會(huì)降低，導(dǎo)致模具的早期磨損或塑性變形。因此，模具材料應(yīng)具有高回火穩(wěn)定性，以確保模具在工作溫度下具有高硬度和強(qiáng)度。 5.在操作期間，一些具有冷和冷疲勞和疲勞的模具，使腔的表面被拉動(dòng)壓力，引起表面開(kāi)裂和剝離， 增加摩擦，妨礙塑性變形，降低尺寸精度，導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱加工模具

　　這種模具的主要失敗形式之一，應(yīng)該具有更高的抗熱性和熱疲勞。6.有些模具，耐腐蝕性，如塑料模具，塑料在操作期間的塑料，熱和分解HCI，HF等，以有效地導(dǎo)致腔的表面粗糙度。侵略性的研磨。

　　（2）模具符合工藝性能要求。該模具通常是鍛造，切割和熱處理的制造。為了確保制造的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，材料應(yīng)具有良好的鍛造，加工性，淬透性，耐耐磨性和耐磨性;應(yīng)具有較小的氧化物進(jìn)行敏感性靈敏度和淬火變形。開(kāi)裂傾向。 1.該評(píng)估性具有較低的熱鍛造變形電阻，良好的可塑性，更寬的鍛造溫度范圍，較低的鍛造裂縫和裂縫傾向和網(wǎng)碳化物的沉淀。 2.退火過(guò)程廣泛退火溫度范圍，退火硬度低，波動(dòng)范圍小，高球化。 3.可操作性，大切割，低切割，表面粗糙度低。 4.對(duì)氧化和雙循環(huán)化的敏感性。當(dāng)高溫加熱時(shí)，抗氧化性良好，脫碳速度慢，加熱介質(zhì)不敏感，不易產(chǎn)生斑點(diǎn)。 5.淬火后，硬化能力是均勻的，高表面??硬度。在淬火后淬火后，可以獲得深硬化層dh31-Super材料牌號(hào)，并且溫和的淬火介質(zhì)可用于硬化。 7.雙變形裂縫趨勢(shì)常規(guī)淬火體積變化很小，形狀翹曲略微變形，異常變形低。常規(guī)淬火裂縫低，硬化溫度和工件形狀不敏感。 8.磨損磨輪相對(duì)較小，磨削量大，無(wú)燒傷，對(duì)砂輪質(zhì)量和冷卻條件不敏感。磨損損壞和磨削裂縫很難。

　?。?）模具符合經(jīng)濟(jì)要求。選擇模具材料時(shí)，必須考慮經(jīng)濟(jì)原則，也可以盡可能地考慮和制造成本。因此，在滿足服務(wù)績(jī)效的前提下，價(jià)格低。如果可以使用碳鋼，則不需要合金鋼。如果您可以使用國(guó)內(nèi)材料，則無(wú)需進(jìn)口材料。此外，選擇材料時(shí)dh31-Super材料牌號(hào)，還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)，所選的鋼材物種應(yīng)盡可能小，并且很容易購(gòu)買(mǎi)。

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