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橡膠模具設計的基本知識

    橡膠模具設計的基本知識
  

  dh31ex對應國內(nèi)材料  蘇州東锜精密模具材料有限公司是中國華東地區(qū)專業(yè)模具鋼材供應商,2006年系統(tǒng)改制后成立的獨資企業(yè),專業(yè)從事各種優(yōu)質(zhì)進口/國產(chǎn)模具鋼材生產(chǎn)和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚、技術(shù)設備精良、配套設施齊全;并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務隊伍,嚴格的質(zhì)量管理體系以及科學嚴謹?shù)墓芾頇C制。

  

  

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    橡膠模具設計的基本知識

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    橡膠模具的分類

  

    橡膠模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝分為四種常用模具:壓模模具、壓鑄模具、注塑模具、擠出模具,以及一些生產(chǎn)特種橡膠產(chǎn)品的特種橡膠模具,如充氣模具、浸膠模具等。

  

    1.壓制成型模具

  

    也被稱為普通壓模。該方法包括以下步驟:將加工成一定形狀并稱重的混合半成dh31和dac55哪個更好品橡膠材料直接放入模具中,然后將半成品橡膠材料送入平板硫化機中加壓加熱。橡膠混合物在壓力和加熱的作用下被硫化和成型。

  

    特點:該模具結(jié)構(gòu)簡單,通用性強,適用范圍廣,操作方便,在橡膠成型制品中占有很大比重。

  

    2.壓鑄模具

  

    也稱為轉(zhuǎn)移模具或擠壓模具。該方法包括以下步驟:將形狀簡單且有一定限制的混合橡膠材料或橡膠塊半成品放入壓鑄型腔中,通過壓鑄塞的壓力擠壓橡膠材料,橡膠材料通過澆注系統(tǒng)進入型腔進行硫化成型。

  

    特點:比普通模壓成型更復雜,適用于制作薄壁、細長、DH31-Super材料易彎曲的不能壓制或只能用普通模壓成型的產(chǎn)品,以及形狀復雜、不易充氣的橡膠制品。用該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品致密性好,質(zhì)量優(yōu)。

  

    3.注射成型模具

  

    該方法包括以下步驟:將預熱至塑性狀態(tài)的橡膠材料通過注塑模具的澆注系統(tǒng)注入模具中進行成型和硫化。

  

    特點:結(jié)構(gòu)復雜,適用于大型、厚壁、薄壁和復雜形狀的產(chǎn)品。生產(chǎn)效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

  

    4.擠壓成型模具

  

    通過機頭的成型模具制造出各種截面形狀的橡膠型材半成品,達到初步成型的目的,然后將橡膠型材半成品運輸?shù)搅蚧拗羞M行硫化或冷卻成型后作為壓縮成型法所需的預成型半成品橡膠材料。

  

    特點:生產(chǎn)效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,自動化生產(chǎn)。

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