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dh31-Super模具鋼牌號
低合金冷作模具鋼常見顯微組織缺陷及其解決方法
1.低合金冷加工模具鋼的主要結(jié)構(gòu)缺陷是什么?原因是什么?
低合金冷加工模具鋼的主要組織缺陷是網(wǎng)狀碳化物、碳化物帶狀偏析和碳化物液相析出。
(1)目前網(wǎng)狀碳化物是由于在軋制或鍛造成形過程中,軋制或鍛造停止溫度較高,冷卻速dh31一EX是什么度太慢。次生碳化物是沿奧氏體晶界網(wǎng)狀析出的,有時魏氏組織的碳化物以針狀出現(xiàn)并延伸到晶體中。
(2)碳化物偏析呈帶狀,這是由于鋼錠冷卻時微觀晶體的偏析。溶質(zhì)元素如碳和鉻在枝晶之間的更終凝固區(qū)域富集,凝固后大量碳化物沉淀和積累。在鍛造和軋制過程中,它沿著熱加工方向逐漸延伸成帶狀。
(3)碳化物熔化是由于鑄錠冷卻時元素偏析,更終凝固區(qū)溶質(zhì)含量高,形成碳和合金元素富集區(qū)。當(dāng)晶界附近的成分達(dá)到共晶成分時,凝固后會出現(xiàn)共晶萊特。這種亞穩(wěn)共晶萊氏體將在緩慢冷卻或軋制加熱過程中形成分離的共晶和分DH31-Super離的碳化物。軋制后,白色多邊形碎片將沿軋制方向分布成鏈狀或帶狀,通常出現(xiàn)在鋼的中心區(qū)域。
2.低合金冷加工模具鋼的結(jié)構(gòu)缺陷對模具的使用有什么影響?如何消除低合金冷加工模具鋼的結(jié)構(gòu)缺陷?
低合金冷加工模具鋼組織中存在網(wǎng)狀碳化物、帶狀碳化物偏析和液態(tài)碳化物析出等缺陷,導(dǎo)致模具使用過程中工作面剝落、碎裂或開裂。它還對模具的熱處理帶來不利影響,這經(jīng)常導(dǎo)致模具在淬火過程中開裂。
(1)凈碳化物消除法,是采用正火處理
(2)消除碳化物帶狀偏dh31和dac55哪個更好析的方法是對鋼再次進(jìn)行合理的鍛造,控制鍛后冷卻或鍛后淬火,然后在熱處理過程中采用固溶體雙細(xì)化工藝。根據(jù)偏析程度,也可直接采用固溶體雙精煉工藝。
(3)消除碳化物沉淀的方法是擴(kuò)散退火,或固溶+快速冷處理,或鍛后余熱淬火處理。
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