和國(guó)產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面，具有的優(yōu)勢(shì)比較多，在一些場(chǎng)合使用，能讓效果更為理想。CALMAX模具鋼介紹

　　CALMAX模具鋼化學(xué)成分

　　其具有以下特性：高韌性、高耐磨性、良好的淬透性、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性、良好的拋光性、良好的焊接性、良好的火焰硬化及高頻淬火性能。

　　CALMAX模具鋼用途

　　冷作模應(yīng)用：一般沖壓和成型、厚板的沖壓和成型、拉深、壓花、形狀復(fù)雜的冷擠壓模、軋輥、剪切刀刃、原型工具等。

　　塑料模應(yīng)用：長(zhǎng)壽命塑膠模具、增強(qiáng)性塑膠模具、壓塑模具等，優(yōu)異的韌性和耐磨性結(jié)合使Calmax適合不同的塑膠模應(yīng)用，其用作塑膠模具有良好的耐磨性，滿足安全可靠的長(zhǎng)壽命要求。Calmax具有均勻的組織形貌，加上其低的非金屬元素含量（由于真空脫氣工藝）確保光蝕刻后、一致的皮紋再現(xiàn)及良好的拋光效果。蝕刻需在處理高鉻鋼的蝕刻介質(zhì)中進(jìn)行。

　　CALMAX模具鋼加工處理

　　國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)代碼WNr:1.2358；

　　軟性退火：保護(hù)氣氛中加熱到860℃，保溫2小時(shí)，以20℃/h冷速爐冷至770℃，然后以10℃/h爐冷至650℃，更后空冷。

　　應(yīng)力消除：鋼材粗加工后，加熱至650℃，保溫2小時(shí)，緩冷至500℃，然后空冷。

　　硬化：預(yù)熱：600-750℃，奧氏體化溫度：950-970℃，常用溫度：960℃，鋼材在硬化過(guò)程中必須保護(hù)以避免氧化和脫碳。

　　淬火介質(zhì)：高速循環(huán)氣體或空氣真空爐冷卻（高壓氣體）。在200-550℃的鹽浴爐或硫態(tài)爐中分級(jí)淬火，再空氣中冷卻。油冷至約80℃。

　　回火：根據(jù)所需硬度calmax類似什么材料，并參考回火曲線，選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟?。淬火冷卻到室溫后立即回火，至少回火兩次。更低回火溫度180℃，保溫2小時(shí)以上。

　　表面處理：有些冷作模具為了減小摩擦、增加耐磨性而進(jìn)行表面處理calmax類似什么材料。通常使用的表面處理是氮化和表面涂層，如增加耐磨性的PVD和CVD涂層。氮化氣體氮化和離子氮化是通常使用的兩種氮化方法。離子氮化的溫度比氣體氮化的溫度低。因此，當(dāng)要求Calmax基體硬度超過(guò)54HRC時(shí)采用離子氮化。過(guò)深的氮化層會(huì)影響模具的韌性，通過(guò)控制氮化時(shí)間，來(lái)調(diào)整氮化層的深度，以滿足實(shí)際應(yīng)用要求。蘇州東锜公司主要經(jīng)營(yíng)冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來(lái)將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接，以滿足用戶個(gè)性化需求，為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。

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