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分型面夾緊模具的電火花加工
一些復(fù)雜的塑料模具和壓鑄模具分為傳遞模和固定模(或靜模),動模和固定模之間的界面稱為分型面。分型面的選擇和分型面的夾緊質(zhì)量對模具結(jié)構(gòu)和工件質(zhì)量有很大的影響,模具鋼廠家簡要介紹如下:
大同dh31鋼材價格 (1)分型面的特征分型面的分模線應(yīng)盡可能DH31-Super哪里有賣選擇在同一平面上。但由于產(chǎn)品和工件的形狀不同,上、下型腔的分型面往往不是平面,而是復(fù)雜的曲面,給模具制造和清洗增加了很多。一般要求分型面很緊,允許透氣,但不允許跑料。壓出的工件無毛刺,無需人工打磨。因此要求分型面平行尺寸更高,否則模具閉合不緊密。以往分型面的合模都是靠手動刮刀、砂輪等來完成,質(zhì)量往往很差。隨著電火花加工技術(shù)的發(fā)展,復(fù)雜分型面的模具夾緊得到了成功應(yīng)用,并取得了良好的加工效果。
(2)加工方法在電火花分模面閉合前,將上模像電極一樣固定在主軸上,將下模安裝在工作臺上(即動模和定模),將上下模對準(zhǔn)各自的導(dǎo)日本大同dh31ex是什么材料柱和導(dǎo)套(或用其他方法定位對準(zhǔn)),夾緊安裝對準(zhǔn)后,取下導(dǎo)柱。當(dāng)上、下模連接脈沖電源時,工作液體介質(zhì)中,主軸進(jìn)給開始排出,分型面上的高點(diǎn)端被逐一排出并刻蝕,接觸面積不斷擴(kuò)大,更終滿足分型面的密封要求。在合模過程中,為了保證上下模的損耗一致,需要在加工過程中定期等待,必要時可以提刀,促進(jìn)放電間隙電偶腐蝕產(chǎn)物的快速消除。為了使夾持面具有一定的透氣性,加工表面粗糙度Ra更好在2.5 ~ 10 μ m范圍內(nèi),另外要求電火花機(jī)床的主軸要有剛性,伺服靈敏度要高,主軸和工作臺要有足夠的承載能力。
(3)加工實(shí)例
DH31-Super 1)工件名稱:添加筋剪分模面。
2)工件準(zhǔn)備:動模部分為待加工工件,分模面應(yīng)在電加工前粗銑成型,留1~2mm的電加工余量,其余模塊導(dǎo)柱和導(dǎo)套對齊,模腔內(nèi)的壓鑄孔和銷孔作為沖孔。
3)電極準(zhǔn)備:裝模部分作為工具電極,固定在主軸上。由于定模質(zhì)量大,要求主軸有足夠的承載能力,剛性好,靈敏度高。避免加工過程中的變形和位移,使分型面重合,不易產(chǎn)生飛邊毛刺。
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